灌裝自動化生產線是集洗瓶、灌裝、密封、套標、包裝于一體，適用于各種果肉飲料、飲料的熱灌裝生產制造，再拆換少量零件，便可用于礦泉水、純凈水的灌裝。一種真正實用的灌裝商品還必須進行一系列的實際操作，如標簽、條形碼、包裝等。而且灌裝自動化生產線完成了商品的灌裝、標簽、條形碼、打箱包裝工作，它可以應用于各種領域，整個灌裝過程有序，完成了從商品到成品的高效工作。


　　灌裝自動化生產線選用優良的微負壓力作用力灌裝基本原理，灌裝快速、穩定、準確，設置完善的原材料回流系統軟件，還可以完成回流時單獨回流，不接觸原材料，減少原材料的二次污染和空氣氧化。灌裝自動化生產線可達到95℃以下的熱灌裝技術標準，灌裝閥和原材料進出管路無臟亂差，并配有CIP自動清洗插座，密封前設置瓶塞RO水清洗設備，確保瓶塞無霉變。


　　灌裝自動生產線采用磁力扭矩擰頭，完成抓蓋和擰蓋功能。擰蓋扭矩無極可調，具有恒扭矩旋封塑料蓋的功能。一體機采用的設計方案往復切割刀，由組織鋼體組成，姿勢穩定，數控刀片使用壽命翻倍。簡易管理中心定位銷定位準確，規格型號拆卸更容易，操作人員使用方便。同步帶瓶DC由刷電機驅動。


　　灌裝自動生產線采用人機界面觸摸屏控制、可編程控制器計算機程序控制、軟啟動器控制等技術。具有供蓋系統軟件自動控制系統、灌裝溫度自動識別、原材料高溫報警、超低溫關機和全自動回流、無瓶不蓋、無瓶等待、無瓶關機等功能。產量為5000-24000瓶/小時，可供客戶選擇。灌裝自動化生產線整條生產線結構獨特而渾然一體，拆裝和組裝非常方便，選擇人機界面功能鍵進行操作，一旦運行，可以保證每一個部件的有序工作。設置自動報警系統，無論哪個部件出現問題，都可以自動報警，達到維護的目的。灌裝自動化生產線的優點在于為加工制造業展示優質穩定可靠的灌裝設備；原材料消耗少，大規模生產節約成本。